こんにちは、研磨オタクこと”新米えんじにあ”です。
今回は、円筒研削盤における「ワークの回転駆動方式」について、第一弾のセンタ駆動やチャック駆動に続き、ちょっとクセのある駆動方式をご紹介します。現場での応用例や注意点も交えてまとめますので、機械選定や設備保全のヒントになれば幸いです。
1. バネ式ダイヤ型ケレ方式
この方式は、主に量産ラインで円筒状部分で駆動する場合に使われる方法です。
🔧 構造と動作
主軸台に取り付けられた2つの**L字型の部品（ダイヤ形状）**が、バネの力によって左右（または上下）からワークの外径をガッチリ挟み込み、摩擦力でワークを回転させる構造です。
✅ 特徴
- ケレがなくてもワークを駆動できるため量産向き
- センター穴があれば心押し力でセンター中心の芯が出せるため、精度加工が可能
- センター穴が無い場合でも微妙な芯振れはあるが、荒加工であれば許容内
⚠ 注意点
- 挟み込む力が一定しないと滑りや偏摩耗の原因に
- ワーク外径にキズが付くリスクがある（表面硬度やコーティングのワークは注意）
2. フェースドライブ方式
こちらは少々マイナーですが、ワーク端面の“食いつき”を利用する方式です。
🔧 構造と動作
ワークの端面に尖った爪（ドライビングドッグ）を刺し込み、その接触点で回転トルクを伝えます。センタとセットで使用されることが多く、主に重研削や粗加工、量産工場の現場で見られます。
✅ 特徴
- 抜群の回転トルク伝達が可能（滑りにくい）
- 円筒外周を傷つけない（接触は端面のみ）
⚠ 注意点
- 爪が食い込むため、ワーク端面に損傷が残る
- 爪の推し力より、心押し力の方が強くないと加工精度（振れ）が悪くなる
- 端面がやわらかいと爪がめり込みすぎて変形の恐れあり
3. その他の特殊方式（番外編）
🌀 ゴムローラ駆動（摩擦ローラ方式）
ゴム製ローラをワークに押し当てて摩擦力で回転させる。加工面に傷をつけないため、仕上げ専用や測定機器との組み合わせに使われることも。
※あまりやったことないですね・・・。
🔩 ベルト駆動
極めて限定的ですが、長尺ワークなどで側面にプーリーや直にベルトを取り付けて回転させる方式。
まとめ：用途と目的に合った駆動方式を選ぼう！
| 駆動方式 | 特徴 | 適用ワーク |
|---|---|---|
| ダイヤ型ケレ | 多種量産 | 外径で保持 |
| フェースドライブ | 高トルク・端面接触・多種量産 | 重研削 |
| ゴムローラ／ベルト | 非接触・ソフトタッチ | 表面仕上げ後、長尺物 |
次回は、これらの回転方式が**外径定寸装置とどう連動してくるか？**という視点で掘り下げていきたいと思います。
ご質問や現場での「あるある」もぜひコメント欄で教えてください！
新米えんじにあ
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